Carburizing vs nitriding

Carburizing dan nitriding adalah kedua -dua proses pengerasan permukaan penting dalam metalurgi, dengan perbezaan berikut:
Prinsip proses

•Karburisasi: Ia melibatkan pemanasan keluli rendah karbon atau keluli aloi rendah karbon dalam medium kaya karbon pada suhu tertentu. Sumber karbon terurai untuk menghasilkan atom karbon aktif, yang diserap oleh permukaan keluli dan meresap ke dalam, meningkatkan kandungan karbon permukaan keluli.
•Nitriding: Ia adalah proses yang membolehkan atom nitrogen aktif menembusi permukaan keluli pada suhu tertentu, membentuk lapisan nitrida. Atom nitrogen bertindak balas dengan unsur -unsur aloi dalam keluli untuk mewujudkan nitrida dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik.
Proses suhu dan masa

•Karburisasi: Suhu biasanya antara 850 ° C dan 950 ° C. Proses ini mengambil masa yang agak lama, biasanya beberapa hingga berpuluh -puluh jam, bergantung kepada kedalaman lapisan karburized yang diperlukan.
•Nitriding: Suhu agak rendah, biasanya antara 500 ° C dan 600 ° C. Masa juga panjang tetapi lebih pendek daripada karburisasi, biasanya berpuluh -puluh jam.
Sifat lapisan yang ditembusi

•Kekerasan dan rintangan haus

•Karburisasi: Kekerasan permukaan keluli boleh mencapai 58-64 HRC selepas karburisasi, menunjukkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus.
•Nitriding: Kekerasan permukaan keluli boleh mencapai 1000-1200 HV selepas nitriding, yang lebih tinggi daripada karburisasi, dengan rintangan memakai yang lebih baik.
•Kekuatan keletihan

•Karburisasi: Ia boleh meningkatkan kekuatan keletihan keluli, terutamanya dalam lenturan dan keletihan kilasan.
•Nitriding: Ia juga boleh meningkatkan kekuatan keletihan keluli, tetapi kesannya agak lemah daripada karburisasi.
•Rintangan kakisan

•Karburisasi: Rintangan kakisan selepas karburisasi agak miskin.
•Nitriding: Lapisan nitrida padat terbentuk pada permukaan keluli selepas nitriding, yang memberikan rintangan kakisan yang lebih baik.
Bahan yang berkenaan

•Karburisasi: Ia sesuai untuk keluli rendah karbon dan keluli aloi rendah karbon, dan sering digunakan dalam pembuatan gear, aci dan bahagian lain yang menanggung beban dan geseran yang besar.
•Nitriding: Ia sesuai untuk keluli yang mengandungi unsur -unsur aloi seperti aluminium, kromium dan molibdenum. Ia sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan tinggi dan tahan tinggi, seperti acuan dan alat pengukur.
Ciri -ciri proses

•Karburisasi

•Kelebihan: Ia boleh mendapatkan lapisan karburized yang agak mendalam, meningkatkan keupayaan bearing beban bahagian. Prosesnya agak mudah dan kosnya rendah.
• Kekurangan: Suhu karburisasi adalah tinggi, yang boleh menyebabkan ubah bentuk bahagian dengan mudah. Rawatan haba seperti pelindapkejutan diperlukan selepas karburisasi, meningkatkan kerumitan proses.
•Nitriding

•: Suhu nitriding adalah rendah, mengakibatkan kecacatan bahagian yang kurang. Ia boleh mencapai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan. Tidak ada keperluan untuk pelindapkejutan selepas nitriding, memudahkan proses.
•Kekurangan: Lapisan nitrid adalah nipis, dengan kapasiti galas beban yang agak rendah. Masa nitriding adalah panjang dan kosnya tinggi.