Mengkarburkandan nitridingadalah dua teknik pengerasan permukaan yang digunakan secara meluas dalam metalurgi. Kedua-duanya meningkatkan sifat permukaan keluli, tetapi ia berbeza dengan ketara dalam prinsip proses, keadaan aplikasi, dan sifat bahan yang terhasil.
1. Prinsip Proses
●Karburasi:
Proses ini melibatkan pemanasankeluli karbon rendah atau keluli aloidalam asuasana yang kaya dengan karbonpada suhu tinggi. Sumber karbon terurai, melepaskanatom karbon aktifyang meresap ke dalam permukaan keluli, meningkatkannyakandungan karbondan membolehkan pengerasan seterusnya.
●Nitriding:
Nitriding memperkenalkanatom nitrogen aktifke dalam permukaan keluli pada suhu tinggi. Atom-atom ini bertindak balas dengan unsur mengaloi (cth, Al, Cr, Mo) dalam keluli untuk membentuknitrida keras, meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus.
2. Suhu dan Masa
| Parameter | Mengkarburkan | Nitriding |
| Suhu | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Masa | Beberapa hingga berpuluh-puluh jam | Berpuluh-puluh hingga ratusan jam |
Nota: Nitriding berlaku pada suhu yang lebih rendah tetapi selalunya mengambil masa yang lebih lama untuk pengubahsuaian permukaan yang setara.
3. Sifat Lapisan Mengeras
Kekerasan dan Rintangan Haus
●Karburasi:Mencapai kekerasan permukaan58–64 HRC, menawarkan rintangan haus yang baik.
●Nitriding:Keputusan dalam kekerasan permukaan1000–1200 HV, secara amnya lebih tinggi daripada permukaan berkarburkan, denganrintangan haus yang sangat baik.
Kekuatan Keletihan
●Karburasi:Bertambah baik dengan ketaralenturan dan kekuatan keletihan kilasan.
●Nitriding:Juga meningkatkan kekuatan keletihan, walaupun secara amnyasedikit sebanyakdaripada pengkarburan.
Rintangan Kakisan
●Karburasi:Rintangan kakisan terhad.
●Nitriding:Borang alapisan nitrida padat, menyediakanrintangan kakisan yang unggul.
4. Bahan yang Sesuai
●Karburasi:
Paling sesuai untukkeluli karbon rendah dan keluli aloi rendah. Aplikasi biasa termasukgear, aci, dan komponentertakluk kepada beban yang tinggi dan geseran.
●Nitriding:
Ideal untuk keluli yang mengandungiunsur mengaloiseperti aluminium, kromium, dan molibdenum. Selalunya digunakan untukalat ketepatan, acuan, die, dankomponen haus tinggi.
5. Ciri-ciri Proses
| Aspek | Mengkarburkan | Nitriding |
| Kelebihan | Menghasilkan lapisan keras yang dalam | Kos efektif Diguna pakai secara meluas Herotan rendah** disebabkan oleh suhu yang lebih rendah Tiada pelindapkejutan diperlukan Kekerasan tinggi dan rintangan kakisan |
| Keburukan | Suhu proses yang tinggi boleh menyebabkanpenyelewengan Memerlukan pelindapkejutan selepas pengkarburan | Kerumitan proses meningkat Kedalaman kes yang lebih cetek Masa kitaran yang lebih panjang Kos yang lebih tinggi |
Ringkasan
| Ciri | Mengkarburkan | Nitriding |
| Kedalaman Lapisan Mengeras | Dalam | cetek |
| Kekerasan Permukaan | Sederhana hingga tinggi (58–64 HRC) | Sangat tinggi (1000–1200 HV) |
| Ketahanan Keletihan | tinggi | Sederhana hingga tinggi |
| Rintangan Kakisan | rendah | tinggi |
| Risiko Herotan | Lebih tinggi (disebabkan suhu tinggi) | rendah |
| Selepas rawatan | Memerlukan pelindapkejutan | Tiada pelindapkejutan diperlukan |
| kos | Lebih rendah | Lebih tinggi |
Kedua-dua carburizing dan nitriding mempunyai kelebihan unik dan dipilih berdasarkankeperluan permohonan, termasukkapasiti galas beban, kestabilan dimensi, rintangan haus, dankeadaan persekitaran.
Aci Gear Nitrided
Masa siaran: Mei-19-2025