Sambungan Rak Gear Pintu Gelongsor Keluli CNC M1,M1.5,M2,M2.5,M3 Kapasiti Beban Tinggi
Industri Aplikasi
1. Parameter Rak Gear
1. Bahan: Keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, plastik, loyang, dll.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 dll.
3. Sudut tekanan: 20°.
4. Rawatan permukaan: Bersadur zink, Bersadur nikel, Oksida Hitam, Pengkarbonan, Pengerasan dan pembajaan, nitridasi, rawatan frekuensi tinggi, dll.
5. Mesin Pengeluaran: Pembentuk gear, mesin hobbing, mesin bubut CNC, mesin penggilingan, mesin gerudi, pengisar dll.
6. Rawatan haba pengkarbonan dan pelindapkejutan.
2. Rak Gear dalam Sistem Gantry
Dalam sistem gantry, rak gear, juga dikenali sebagaisistem rak dan pinion, ialah penggerak linear yang terdiri daripada gear lurus (rak) dan gear bulat (pinion). Apabila pinion berputar, ia memacu rak untuk bergerak secara linear. Mekanisme ini sering digunakan untuk gerakan linear yang tepat dan boleh diulang, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam sistem gantry.
Ciri-ciri Rak Gear dalam Sistem Gantry:
1、Gerakan Linear:
Fungsi utama rak gear dalam sistem gantri adalah untuk menukar gerakan putaran pinion kepada gerakan linear rak. Ini penting untuk menggerakkan gantri di sepanjang laluan lurus.
2、Ketepatan dan Ketepatan Tinggi:
Rak gear direka bentuk untuk menawarkan ketepatan dan kejituan yang tinggi, yang penting untuk tugas yang memerlukan kedudukan dan kebolehulangan yang tepat, seperti pemesinan CNC, percetakan 3D dan barisan pemasangan automatik.
3、Kapasiti Beban:
Rak gear boleh mengendalikan beban yang banyak, menjadikannya sesuai untuk sistem gantry tugas berat yang digunakan dalam aplikasi perindustrian.
4、Ketahanan dan Kekuatan:
Diperbuat daripada bahan yang teguh seperti keluli atau aloi yang dikeraskan, rak gear tahan lama dan mampu menahan keadaan operasi yang keras, termasuk beban tinggi dan operasi berterusan.
5、Reaksi Balas Rendah:
Rak gear berkualiti tinggi direka bentuk untuk meminimumkan tindak balas (pergerakan kecil yang boleh berlaku antara gear), yang meningkatkan ketepatan dan kestabilan sistem.
6、Kebolehskalaan:
Rak gear boleh dihasilkan dalam pelbagai panjang dan boleh disambungkan hujung ke hujung untuk menghasilkan jarak perjalanan yang lebih jauh untuk sistem gantry.
7、Kelajuan dan Kecekapan:
Sistem rak gear boleh beroperasi pada kelajuan tinggi dan menawarkan penghantaran kuasa yang cekap, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dinamik yang mana kelajuan dan daya tindak balas adalah penting.
8、Penyelenggaraan dan Pelinciran:
Penyelenggaraan dan pelinciran rak gear yang betul adalah perlu untuk memastikan operasi yang lancar dan memanjangkan jangka hayat komponen.
9、Integrasi dengan Sistem Lain:
Rak gear boleh diintegrasikan dengan mudah dengan komponen mekanikal lain seperti panduan linear, motor servo dan pengekod untuk mencipta sistem gantry yang lengkap dan cekap.
10、Kebolehsuaian:
Rak gear boleh disesuaikan dari segi pitch, panjang dan bahan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
Secara keseluruhannya, rak gear merupakan komponen penting dalam sistem gantry, yang menyediakan gerakan linear yang andal, tepat dan cekap untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
3. Perhimpunan Sambungan Rak Gear
Untuk memastikan pemasangan rak penyambung yang lebih lancar, adalah disyorkan untuk menambah separuh gigi pada setiap hujung rak standard. Ini memudahkan sambungan rak seterusnya dengan membenarkan separuh giginya bersambung ke gigi penuh. Gambar rajah di bawah menggambarkan sambungan kedua-dua rak dan bagaimana tolok gigi mengawal kedudukan pic dengan tepat.
Apabila menyambungkan rak heliks, tolok gigi yang bertentangan boleh digunakan untuk mencapai sambungan yang tepat.
1. Semasa menyambungkan rak, disyorkan untuk mengunci lubang pada kedua-dua belah rak terlebih dahulu, dan kemudian mengunci lubang mengikut urutan mengikut asas. Gunakan tolok gigi semasa pemasangan untuk memasang kedudukan pitch rak dengan tepat dan lengkap.
2. Akhir sekali, pasangkan pin penentu kedudukan pada kedua-dua belah rak untuk melengkapkan pemasangan.
Kilang Pembuatan
Syarikat kami mempunyai kawasan pengeluaran seluas 200,000 meter persegi, dilengkapi dengan peralatan pengeluaran dan pemeriksaan yang paling canggih untuk memenuhi keperluan pelanggan. Di samping itu, kami baru-baru ini telah memperkenalkan pusat pemesinan lima paksi Gleason FT16000, mesin terbesar seumpamanya di China, yang direka khas untuk pembuatan gear mengikut kerjasama antara Gleason dan Holler.
- Julat modulus: 0.5-42M
- Kelas ketepatan: 5-10.
- Gred 5, sehingga 1000 mm panjang dalam satu bahagian
- Gred 6, panjang sehingga 2000 mm dalam satu bahagian.
Kami berbangga kerana dapat menawarkan produktiviti, fleksibiliti dan keberkesanan kos yang luar biasa kepada pelanggan kami yang mempunyai keperluan volum rendah. Anda boleh bergantung pada kami untuk sentiasa menyediakan produk berkualiti tinggi mengikut spesifikasi tepat anda.
Aliran Pengeluaran
Bahan Mentah
Pemotongan Kasar
Berpusing
Pelindapkejutan dan Penyesuaian
Pengilangan Gear
Rawatan Haba
Pengisaran Gear
Pengujian
Pemeriksaan
Kami telah melabur dalam peralatan ujian canggih terkini, termasuk mesin pengukur Brown & Sharpe, Mesin Pengukur Koordinat Heksagon Sweden, Mesin Bersepadu Kontur Kekasaran Berketepatan Tinggi Mar Jerman, Mesin Pengukur Koordinat Zeiss Jerman, Instrumen Pengukur Gear Klingberg Jerman, Instrumen Pengukur Profil Jerman dan penguji kekasaran Jepun dan sebagainya. Juruteknik mahir kami menggunakan teknologi ini untuk melakukan pemeriksaan yang tepat dan menjamin bahawa setiap produk yang keluar dari kilang kami memenuhi piawaian kualiti dan ketepatan tertinggi. Kami komited untuk melebihi jangkaan anda setiap masa.
Pakej
